Prozesswissen – Montageprozess und -prozess für Mobiltelefonlinsen
July 23, 2023
1. Einführung in die Zusammensetzung und Positionierung der Linse
Das Objektiv kann aufgrund von Faktoren wie Pixeln, Spezifikationen, Standards usw. eine Struktur von 4P, 5P oder sogar 6P haben, aber seine Hauptkomponenten bestehen immer noch aus Linsen, Abstandshaltern (Abstandshaltern), Druckringen und Objektivhülsen, wie in der folgenden Abbildung dargestellt:
Derzeit gibt es drei gängige Linsenpositionierungsmethoden: Snap-Fit, Advanced Fit, Advanced und Snap-Fit-Hybrid, von denen jede ihre eigenen Eigenschaften und Vorteile hat, und wir werden sie je nach Bedarf flexibel einsetzen, um eine stabile Linsenqualität sicherzustellen.
2. Montageprozess des Mobiltelefonobjektivs
Bei der Montage werden die verarbeiteten Linsen, Abstandshalter, Druckringe und andere Teile einzeln zusammengebaut, um eine optische Leistung zu erzielen.
Die Montage des Mobiltelefonobjektivs erfordert zunächst die Anordnung des Objektivtubus, und dann erfolgt gemäß den technischen Anforderungen der Zeichnungen die Montage der Linse, der Abschattungsfolie, des Abstandshalters, des Druckrings und anderer Teile gemäß einer bestimmten Montagereihenfolge (darunter erfordert die Montage der Linse und des Druckrings im Allgemeinen einen Einpressvorgang), und schließlich wird der Kleber aufgetragen und freigelegt und zur anschließenden Aussehens- und Leistungsprüfung geschickt.
Die Montagereihenfolge der Komponenten ist in der folgenden Abbildung dargestellt;
Nach Jahren der Entwicklung hat der Herstellungsprozess von Mobiltelefonlinsen enorme Veränderungen erfahren.Derzeit ist im Grunde das Zeitalter der automatischen Montage und Verarbeitung eingetreten.Derzeit gibt es zwei Haupttypen von Montagemethoden: Mehrstationen und Totalstationen.
Funktionsprinzip und Vorteile: Entsprechend den tatsächlichen Produktanforderungen kann der Benutzer die Parameter des Montageprozesses definieren, die Mitte der Linse automatisch anhand des Bildes identifizieren und den Roboterarm und den Schiebemechanismus präzise zu den festgelegten Koordinaten bewegen, um die Linsenmontage abzuschließen, die Überprüfung der Linsenqualität schnell und einfach abzuschließen und die Montageeffizienz zu verbessern.
3. Technische Elemente der Linsenmontage
Der Montagevorgang scheint einfach, die technischen Punkte sind jedoch sehr kompliziert.Um ein qualifiziertes High-Pixel-Objektiv herzustellen, bedarf es jahrelanger technischer Anhäufung sowie kontinuierlicher Forschung und Verbesserung.
Als hochpräzises ziviles Produkt unterliegen Mobiltelefonobjektive strengen Standards und Spezifikationen für die Genauigkeit der Komponentenverarbeitung, Montagegenauigkeit und Governance.gleichzeitig sind hochpräzise Verarbeitungs- und Prüfgeräte erforderlich;Darüber hinaus ist ein Expertenteam mit umfassender Erfahrung und fundiertem Wissen erforderlich.
Übereinstimmungsgenauigkeit: Die Ausrichtung der optischen Achsen jeder Linse wird durch die Koaxialität und den Übereinstimmungszustand bestimmt.
Montageexzentrizität: Der Koaxialitätsfehler zwischen Objektiv und Objektivtubus ist die Montage.
Linsenabstand: Bei der Montage von Mobiltelefonlinsen wird der Abstand zwischen den Linsen streng kontrolliert.
4. Bewertungsmethode für die Linsenmontage
Der Montageprozess und die Elemente des Objektivs werden oben vorgestellt. Wie kann man also ein geeignetes Objektiv bewerten?Es gibt viele Methoden, einschließlich der Bewertung des Auflösungsvermögens, der Erkennung außerhalb des Kerns der Übertragung, der Feldkrümmungsanalyse usw. Hier finden Sie eine kurze Einführung in die häufiger verwendete Defokussierungsanalyse.Mithilfe der folgenden Defokussierungsdaten kann die Qualität eines Objektivs schnell und effektiv analysiert und der Grund anhand seiner grafischen Form analysiert werden.
5. Analyse der schlechten Leistung von Mobiltelefonobjektiven
Es gibt viele Arten von mangelhafter Objektivmontage, und auch die Gründe dafür sind kompliziert.Aber egal aus welchen Gründen (Neigung, Spannungsverformung, Lockerheit, minderwertiger Spalt) es zu Abweichungen zwischen den tatsächlichen Parametern des optischen Systems und den theoretischen Parametern, Feldkrümmung, lokaler Bildunschärfe und sogar zur Unschärfe des gesamten Sichtfelds einiger empfindlicher Systeme kommt;Gleichzeitig können sich auch andere optische Parameter ändern.
Häufige unerwünschte Phänomene und ihre Ursachen sind wie folgt:
1. Schwarzer Bildschirm:
Der Sensor ist schlecht verschweißt, schlecht verklebt, die FPC-Leitung ist gebrochen und der Stecker ist beschädigt;
2. Huaping:
Risse im Sensor, fehlerhafter Patch, dünnes FPC und schlechter Kontakt;
3. Unscharf:
Der Fokus ist nicht richtig, das Objektiv ist verschmutzt/beschädigt und die Brennweite des Objektivs verändert sich unter Druck;
4. Der Fokus kann nicht angepasst werden
Schlechte Schweißung des Motors, Kurzschluss der Lötstellen, Beschädigung des Treiber-ICs, festsitzende Linse und strukturelle Störungen;
5. Rötlich, blau:
Der Unterschied zwischen den Chipchargen ist groß und kann durch Software-Debugging behoben werden.
Kurz gesagt, ein gutes Objektiv erfordert nicht nur hervorragende Designfähigkeiten, sondern auch fortschrittliche Fertigungskapazitäten, hochentwickelte Test- und Fertigungsausrüstung sowie strenge Kontrollmöglichkeiten.Jedes davon ist unverzichtbar, weshalb es nur eine Handvoll Optikunternehmen mit High-Pixel-Forschung, -Entwicklung und -Fertigung gibt.